溶接欠陥 垂れ込み(たれこみ)

■ 垂れ込み(たれこみ)とは?

垂れ込み」とは、溶接金属が重力によって下方に垂れ下がり、母材やビード表面からはみ出してしまう状態の欠陥です。
これは主に下向き以外の溶接姿勢(特に上向き・横向き)での溶接において、溶融金属が流動しすぎたときに発生します。


■ 特徴

項目内容
名称垂れ込み(たれこみ)
英語:Sagging, Overrun
発生箇所ビード下部、側面、ルート部など
外観溶接ビードの輪郭が不規則に盛り上がり、下方向へ垂れたような形状になる
内部過剰な溶融金属が原因で、内部に空洞や未融合を伴うこともある

■ 模式図(断面イメージ)

【断面図の簡略イメージ】

溶接金属
┌───────┐
│ ▼
│ ⬇ 垂れ込み部(盛り上がり)
│ ▲
└────────┘

■ 発生原因

分類詳細
熱入力過大電流や電圧が高すぎて溶融池が過度に広がり、流動しすぎる
溶接速度が遅い溶けた金属が冷える前に重力で下に流れてしまう
トーチ角度不適正アークの向きが悪く、金属が片側や下方に偏る
姿勢不適合上向き・横向き溶接で不適切なパラメータを使った場合に起こりやすい
不良な開先形状垂れやすい形状に加工されている場合

■ 欠陥の影響

項目内容
外観不良ビード形状が不整形で、美観を損なう
寸法精度の低下ビードが指定範囲からはみ出すと製品寸法不良となる
内部欠陥の誘発冷却不均一によってスラグ巻き込みや未融合が生じやすくなる
強度不均一溶接部の断面が不均等になり、局部的に応力が集中する

■ 防止対策

対策詳細
適切な溶接条件の設定電流・電圧・速度のバランスを取る(特に上向き溶接では電流抑えめ)
姿勢に合った施工技法横向きや上向き溶接には短いビード・多パス溶接を用いる
トーチ角度と距離の調整トーチを正しい方向へ向け、溶融金属の流れを制御
開先形状の適正化流れすぎを防ぐため、ルート部の寸法に注意

■ 検出方法

方法説明
外観検査(VT)ビードの輪郭を目視で確認。明らかに垂れた形状
寸法測定はみ出し量が基準を超えているかを定規やゲージで確認
断面観察(破壊試験)垂れた部分の内部に空洞や巻き込みがあるかを確認可能

■ まとめ

「垂れ込み」は、主に溶接姿勢や条件が不適切な場合に発生する、見た目・性能に関わる溶接欠陥です。
熱入力と姿勢制御のバランスが重要であり、上向き・横向き溶接では特に注意が必要です。

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