アルミニウム合金

金属の特性
  • 鋼と比較してアルミニウム合金は熱伝導率が高く、線膨張係数は大きく、弾力係数が小さいことから、溶接変形が生じやすい
  • アルミニウム合金のアーク溶接のシールドガスとしてArの他にヘリウムが用いられる。ヘリウムをシールドガスに用いた場合、溶け込み深さは増加する。
  • アルミニウム合金のアーク溶接では高温割れが生じやすいが、その防止策として母材にTiを添加して結晶粒を微細化する方法が有効である。
  • アルミニウム合金の表面には酸化被膜が生じており、溶接を行うときにこれを除去する必要がある。アーク溶接時に母材の極性をマイナスにすると、クリーニング作用が働き、酸化物が除去される。

詳細

アルミニウム合金(Aluminum Alloys)は、軽量で加工性・耐食性に優れた金属材料で、自動車、航空機、建築、電子機器などあらゆる産業で使われています。


✅ アルミニウム合金とは?

アルミニウム(Al)に他の金属元素を加えて、強度・硬度・耐食性などを高めた合金のことです。


🧪 主な合金元素とその効果

合金元素代表記号効果例
Cu強度・耐熱性の向上(ただし耐食性低下)
マグネシウムMg強度・耐食性向上
シリコンSi鋳造性・耐摩耗性向上
亜鉛Zn高強度化(7075など)
マンガンMn耐食性と加工性向上

🧭 アルミニウム合金の分類

🔹 1. 加工方法による分類

種類特徴
展伸材用合金(Wrought Alloys)圧延・押出・鍛造に使用(板・棒・管など)
鋳造用合金(Casting Alloys)鋳造による複雑形状に適用(エンジン部品など)

🔸 2. 熱処理の有無による分類

種類特徴と用途例
非熱処理型合金(1000〜5000系)加工硬化により強度向上。耐食性◎。建材・容器・船舶など
熱処理型合金(6000〜7000系)焼き入れ・時効処理により高強度化。航空・自動車・構造材など

🔢 アルミ合金の代表的な系列(JISやAA規格)

系列主な合金元素特徴代表用途
1000系純アルミ(99%以上)軽く柔らかい、電気・熱伝導◎電線、反射板、化学装置
2000系銅(Cu)高強度、耐食性△航空機構造部材(2024)
3000系マンガン(Mn)耐食性・成形性◎屋根材、缶、厨房器具
5000系マグネシウム(Mg)強度・耐食性◎船舶、車両、橋梁(5052)
6000系Mg + Si中強度・加工性・耐食性バランス◎建材、自転車、車体部品(6061, 6063)
7000系亜鉛(Zn)最高強度、耐食性△航空機、スポーツ用品(7075)

⚙️ 特性まとめ

特性内容
軽量鉄の約1/3の比重(約2.7 g/cm³)
耐食性表面酸化皮膜によりサビにくい(特に5000・6000系)
導電性・放熱性電気・熱をよく通す(純アルミは銅に次ぐ)
加工性押出・切削・溶接などに適している
非磁性磁気の影響を受けない(電子機器に有利)

⚠️ 注意点・欠点

注意点内容
高温に弱い200°C以上で強度が大きく低下
疲労強度が低い鉄鋼材料より繰り返し荷重に弱い
電食に注意異種金属との接触で腐食(特に銅・鉄と)
一部合金の溶接性が低い特に2000系、7000系は溶接に工夫が必要

🏗️ 主な用途例

分野用途例
航空宇宙機体構造(2024, 7075)
建築窓枠、パネル、屋根(6063, 5052)
輸送車体・船体・トラック荷台
電気機器放熱板、ケーブル、筐体
一般産業梱包材、缶、家具、梯子など

✅ まとめ

項目内容
名称アルミニウム合金
分類鋳造材/展伸材、熱処理型/非熱処理型
特徴軽量・耐食・加工性◎、導電性・非磁性
欠点熱・疲労に弱い、異種金属接触に注意
代表用途航空、建築、機械、自動車、電機など
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