溶接法

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サブマージアーク溶接の歴史

サブマージアーク溶接(Submerged Arc Welding, SAW)の歴史は、20世紀前半にさかのぼります。この溶接法は高能率・高品質な溶接が可能であるため、発明以来急速に発展し、現在も造船・橋梁・圧力容器などの重工業分野で広く使用...
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サブマージアーク溶接 submerged arc welding(SAW)

厚鋼板の下向き突合わせ継手の大電流自動溶接に用いられる。フラックスを利用するアーク溶接の代表例の1つ溶融保護の概要:フラックスによって発生するガス、または散布したフラックスで溶融池を覆い、大気から保護する。また、生成した溶融スラグが溶融池の...
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プラズマアーク溶接

特徴拘束ノズルでアークを細く絞ることにより熱性ピンチ効果を得るステンレス鋼のキーホール溶接に用いられるシールドガスにアルゴンが用いられるティグ溶接の発展形母材は通電する必要がある。別途母材に通電が不要のプラズマジェット溶接という溶接方法もあ...
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パルスミグ溶接

マグ溶接およびミグ溶接で発生するスパッタの大部分は、ワイヤ先端に形成された溶滴と溶融池10短絡に起因したものである。したがって液滴を短絡させずにワイヤ端から離脱させて、溶融池へ移行させることができれば、 スパッタの発生を大幅に低減できる。こ...
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プラズマアーク溶接

ノズル電極による熱性ピンチ効果を利用して得られる細く絞られたプラズマアークを熱源とする溶接法。特徴拘束ノズルでアークを細く絞ることにより熱性ピンチ効果を得るステンレス鋼のキーホール溶接に用いられるシールドガスにアルゴンが用いられるティグ溶接...
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ミグ溶接 metal inert gas welding(MIG)

ミグ溶接およびマグ溶接は、自動送給される細径ワイヤと母材との間にアークを発生させて溶接する方法特徴inert gas = 不活性ガス であり、シールドガスにアルゴンを利用する事が多いアルミニウム合金に対して安定な溶接が可能詳細ミグ溶接(MI...
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摩擦攪拌溶接(FSW)

特徴FSWでは、突合わせ面にプローブ(ピン)を回転させながら圧入し、この回転による摩擦発熱で溶接部の塑性流動を生じさせる溶接部の最高温度は軟化温度以上であるが、溶融温度には達していない溶接機構は固相接合に分類されるFSWの特徴は、溶接変形が...
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マグ溶接と被覆アーク溶接の具体例(比較)

40mm厚のSM490の下向き突合わせ溶接を、ソリッドワイヤを用いてマグ溶接を行う場合、被覆アーク溶接で行う場合に比べて施工上どのような長所、短所があるか【長所】大電流条件を適用でき高能率に作業できる高電流密度で溶着速度を大きくできる溶け込...
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マグ溶接 metal active gas welding(MAG)マグ溶接

ミグ溶接およびマグ溶接は、自動送給される細径ワイヤと母材との間にアークを発生させて溶接する方法特徴active gas = 活性ガス であり、シールドガスにCO2とアルゴンの混合ガスを利用する事が多い被覆アーク溶接に比べ、低温割れの防止に優...
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レーザー溶接

発振器で作られた波長と位相がそろった光(レーザー光)をレンズで細く絞って照射することによって、母材を加熱・溶融させて接合する方法である近年は、YAGレーザーやファイバーレーザーのように波長が1.06μm程度のレーザー光がよく利用されている波...