評価試験

📡 超音波探傷試験（UT）とは？超音波探傷試験（UT）は、材料内部に高周波の音波（超音波）を送信し、その反射波を検出して内部の欠陥（割れ・空洞など）を調べる非破壊検査方法です。金属や非金属などの材料内部の深部の欠陥をリアルタイムかつ高精度で...

🧪 浸透探傷試験（PT）とは？浸透探傷試験（PT）は、材料表面の微細な割れやキズを検出するための非破壊検査（NDT）方法です。材料表面に浸透性の高い液体（浸透液）を塗布し、表面の欠陥に浸透させた後、余分な液体を除去し、現像剤を使って浸透液を...

🧲 磁粉探傷試験（MT）とは？磁粉探傷試験（MT）は、強磁性体（鉄やニッケル、コバルトなど）に磁場をかけて、表面および表面直下の欠陥を可視化する非破壊検査方法です。欠陥のある場所では磁束が漏れ出す（漏洩磁束）ため、そこに散布した磁粉が吸着し...

溶接の外観試験（VT：Visual Testing）は、溶接部の品質を確認するための最も基本的かつ重要な非破壊検査（NDT）です。溶接完了後に、肉眼または補助器具を用いて目視で欠陥の有無を調べる検査手法です。🔍 1. 外観試験（VT）とは？...

外観試験（目視試験）（VT：Visual Testing）対象：表面割れ、アンダカット、オーバーラップ、ピット、ビード不整、目違い、余盛高さ、溶接による変形(角変形など)、割れ、等測定機器：溶接ゲージ、ダイヤルゲージ、限界ゲージ、デプスゲー...

引張試験丸棒引張試験で測定される降伏比は、降伏応力/引張強さである丸棒引張試験で測定される一様伸び(均一伸び)は、最大荷重時の公称ひずみ(JISではその塑性成分)である許容引張応力：部材が許容できる引張応力度の値許容せん断応力：部材が許容で...

溶接品質欧米型品質管理・品質保証の特徴は、マニュアル主義、契約社会である日本の伝統的品質管理・品質保証の特徴は、熟練度優先、根回し社会であるPDCAは、Plan（計画の立案）、Do（計画の実行）、Check（結果の検証）、Action(修正...

溶接変形（溶接ひずみ）とは、溶接によって部材に生じる寸法の変化や形状の歪みのことです。溶接の熱によって金属が膨張・収縮することで発生し、溶接作業において避けて通れない重要な課題の一つです。溶接変形が生じるメカニズム溶接変形（溶接ひずみ）とは...

延性破壊厚板減少やくびれ等の変形が大きく、シャーリップ及び繊維状で光沢のない波面を見せる鈍い光沢で凹凸のある破面が見られ、十分に変形して破壊する。疲労破壊破面は平坦で、亀裂部に貝殻模様（ビーチマーク）と呼ばれる山形模様が見られる疲労は金属材...

特徴構造用圧延鋼材SS490、SM490、SN490の組織は圧延のままではフェライト・パーライト混合組織であるが、 アーク溶接時に1250-1500℃に加熱された領域は粗粒域と呼ばれ、高温ではオーステナイト となっている。この状態から急冷す...