ISO 異種金属溶接におけるASME Section IXとISO 15614-1のPQR適用限界の相違
異種金属溶接におけるASME Section IXとISO 15614-1のPQR適用限界の相違と実務対応異種金属溶接（Dissimilar Metal Welding: DMW）は、プラント、圧力容器、配管施工において、コスト削減、耐食性...
ISO 【現場実務・施工ノウハウ】（職人・現場作業者・DIY向け） ロボット溶接における『亜鉛めっき鋼板』のヒューム対策とスパッタ抑制の同時実現法
ロボット溶接における亜鉛めっき鋼板のヒューム対策とスパッタ抑制の同時実現法自動車フレーム、建材、農機具などの製造現場において、耐食性に優れる亜鉛めっき鋼板（GA鋼板・GI鋼板など）のロボット溶接は不可欠な技術となっている。しかし、現場の職人...
【金属材料・営業・調達ガイド】（鋼材問屋・加工営業・調達向け） 電気亜鉛めっき鋼板（SECC）のクロメートフリー化に伴う加工性の変化と対策
電気亜鉛めっき鋼板（SECC）のクロメートフリー化：加工・溶接への影響と現場最適化の全技術電気亜鉛めっき鋼板（SECC：Steel Electrogalvanized Commercial Class）は、精密機器、家電筐体、自動車の内装部...
ISO EN 1090-2における溶接実行クラス(EXC)選定の判断基準と実務への影響
EN 1090-2における溶接実行クラス（EXC）選定の判断基準と実務への影響欧州向け（CEマーキング対象）の鋼構造物およびアルミニウム構造物を製造・施工する際、EN 1090-2（鋼構造物の施工）およびEN 1090-3（アルミニウム構造...
【現場実務・施工ノウハウ】（職人・現場作業者・DIY向け） 溶接ロボットの『ウィービング動作』に伴うシールドガスの乱れと気孔（ブローホール）発生の因果関係
溶接ロボットのウィービング動作に伴うシールドガス乱れとブローホール発生のメカニズムと対策溶接ロボットによる自動化において、開先幅の拡大や多層盛りの脚長確保のために「ウィービング動作（オシレーション）」は不可欠な手法である。しかし、熟練のプロ...
【金属材料・営業・調達ガイド】（鋼材問屋・加工営業・調達向け） 鋳鉄製品の「巣（ピンホール）」対策：調達時に確認すべき鋳造方案と非破壊検査の限界
鋳鉄製品の「巣（ピンホール・ブローホール）」対策：調達時に確認すべき鋳造方案と非破壊検査の限界鋼材商社や部品調達の現場において、鋳鉄品（FC・FCD）の調達は常に「内部欠陥」との戦いである。鋼板や形鋼のような延性材料とは異なり、鋳物は溶融金...
ISO JIS Z 2300シリーズに基づく溶接部の非破壊試験規格体系の全体像
JIS Z 2300シリーズに基づく溶接部の非破壊試験規格体系の完全解説溶接構造物の安全性と信頼性を担保する上で、非破壊試験（NDT / NDE）の適切な選定と規格の理解は、品質保証部門および溶接施工管理技術者にとって不可欠なコアコンピタン...
【現場実務・施工ノウハウ】（職人・現場作業者・DIY向け） ロボット溶接ラインにおける『高周波ノイズ』がロボットコントローラに及ぼす誤作動対策
溶接ロボットラインにおける『高周波ノイズ』制圧の全技術：コントローラ誤作動を防ぐ接地・シールド設計の極意複数の溶接ロボットがひしめく現場において、突発的な通信エラー、サーボアンプの異常停止、そして原因不明のティーチング軌跡ズレは、生産性を奪...
【金属材料・営業・調達ガイド】（鋼材問屋・加工営業・調達向け） めっき厚のバラつきが招く不具合：JIS規格の「付着量」表示と実測値の乖離をどう埋めるか
表面処理鋼板の「付着量マジック」：JIS規格値と実測値の乖離を埋める検収基準策定法鋼材商社や部品調達の現場において、表面処理鋼板の選定と品質管理は、製品の寿命と信頼性を左右する極めて重要なプロセスである。特に溶融亜鉛めっき鋼板（GI）や合金...
ISO 溶接工程におけるISO 9001品質マネジメントシステムの特殊工程管理
ISO 9001における溶接特殊工程管理の完全実務ガイド溶接は、その品質を後からの非破壊検査（NDT）や完成品検査だけで完全に検証することが本質的に不可能な「特殊工程（Special Process）」に分類される。製品内部の冶金学的変化、...